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	<title>tribology archivos - Bronymec</title>
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	<description>Mecanizado y distribución de polímeros</description>
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		<title>Plavis G-15: test tribológico</title>
		<link>https://bronymec.com/plavis-g15-case-study/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[Miren]]></dc:creator>
		<pubDate>Tue, 28 Feb 2023 07:44:43 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Casos de estudio]]></category>
		<category><![CDATA[extremepolymers]]></category>
		<category><![CDATA[PI]]></category>
		<category><![CDATA[plavispolyimides]]></category>
		<category><![CDATA[polyimide]]></category>
		<category><![CDATA[tribology]]></category>
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					<description><![CDATA[<p>La entrada <a href="https://bronymec.com/plavis-g15-case-study/">Plavis G-15: test tribológico</a> se publicó primero en <a href="https://bronymec.com">Bronymec</a>.</p>
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										<content:encoded><![CDATA[<div class="wpb-content-wrapper"><div style="" class="vc_row wpb_row vc_row-fluid"><div class="row-inner"><div class="wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12"><div class="vc_column-inner"><div class="wpb_wrapper"><h1 style="font-size: 1.45rem;line-height: 1.55rem;text-align: left" class="vc_custom_heading vc_do_custom_heading" >Plavis G15 - test de resistencia</h1><div class="vc_empty_space"   style="height: 20px"><span class="vc_empty_space_inner"></span></div>
	<div class="wpb_text_column wpb_content_element" >
		<div class="wpb_wrapper">
			<div>
<p>La <strong>tribología</strong> es un campo de la ciencia que abarca diferentes disciplinas. Hay muchos condicionantes que pueden alterar cómo un material se desliza sobre otro y cómo le afecta durante la vida útil. Uno de los fundamentos principales de un <em>test tribológico</em> es analizar el comportamiento de un material cuando interactúa por fricción contra una superficie.</p>
<p>Además de las propiedades intrínsecas del material, factores como la <em>geometría,</em> <em>calidad superficial</em>, la utilización o no de <em>lubricantes</em> (y sus características) y las <em>condiciones ambientales</em> juegan un papel relevante a la hora de definir el comportamiento tribológico del material a estudiar.</p>
</div>

		</div>
	</div>
<div class="vc_empty_space"   style="height: 60px"><span class="vc_empty_space_inner"></span></div></div></div></div></div></div><div style="" class="vc_row wpb_row vc_row-fluid"><div class="row-inner"><div class="wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12"><div class="vc_column-inner"><div class="wpb_wrapper"><h2 style="font-size: 1.45rem;line-height: 1.55rem;text-align: left" class="vc_custom_heading vc_do_custom_heading" >Caso de estudio</h2><div class="vc_empty_space"   style="height: 20px"><span class="vc_empty_space_inner"></span></div>
	<div class="wpb_text_column wpb_content_element" >
		<div class="wpb_wrapper">
			<p>La pieza en cuestión es un botón de empuje en un árbol de levas. No podemos dar más detalles para mantener la debida confidencialidad que demanda el cliente.</p>
<p>Se trata de un componente cuya vida útil está directamente relacionada con su resistencia al desgaste por fricción, por lo que esta propiedad era el factor decisorio por parte de ingeniería.</p>
<p>Para poder validar el <b>Plavis G-15</b> para esta aplicación del sector de automoción, ha sido necesario realizar ensayos tribológicos para evaluar la fricción y el desgaste para poder compararlo directamente con el material previamente validado para esta aplicación.</p>
<p>El <strong>Plavis G-15</strong> presentaba una mejora en costes del 22% en comparación con la poliimida que estaba siendo utilizada para esta pieza. Además, nuestra propuesta cumplía también con los demás requisitos técnicos definidos por el cliente, tanto en lo referente a las <strong>propiedades mecánicas</strong>, como <strong>térmicas</strong> y <strong>eléctricas.</strong> Ahora, necesitábamos ver que el <strong>coeficiente de fricción</strong> era por lo menos tan bajo como el material utilizado hasta el momento, mientras que  la <strong>resistencia al desgate</strong> debía ser igual o superior.</p>

		</div>
	</div>
<div class="vc_empty_space"   style="height: 60px"><span class="vc_empty_space_inner"></span></div></div></div></div></div></div><div style="" class="vc_row wpb_row vc_row-fluid"><div class="row-inner"><div class="wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12"><div class="vc_column-inner"><div class="wpb_wrapper"><h3 style="font-size: 1.45rem;line-height: 1.55rem;text-align: left" class="vc_custom_heading vc_do_custom_heading" >La importancia del grafito</h3><div class="vc_empty_space"   style="height: 20px"><span class="vc_empty_space_inner"></span></div>
	<div class="wpb_text_column wpb_content_element" >
		<div class="wpb_wrapper">
			<p>Plavis G-15 es una poliimida (<strong><a href="https://bronymec.com/poliimidas-plavis/">polyimide</a></strong> o <strong><a href="https://bronymec.com/poliimidas-plavis/">PI</a></strong>) a la que se le ha añadido <strong>grafito</strong> para mejorar las propiedades de fricción. El uso de esta carga viene siendo habitual en la ingeniería de polímeros, especialmente cuando buscamos <strong>reducir el coeficiente de fricción</strong>.</p>
<p>Al añadir el grafito a la formulación, el coeficiente de fricción resultante se posiciona entre la original del polímero sin carga y la de termoplásticos con un muy bajo coeficiente intrínseco como el PTFE.</p>

		</div>
	</div>
<div class="vc_empty_space"   style="height: 60px"><span class="vc_empty_space_inner"></span></div></div></div></div></div></div><div style="" class="vc_row wpb_row vc_row-fluid"><div class="row-inner"><div class="wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12"><div class="vc_column-inner"><div class="wpb_wrapper"><h3 style="font-size: 1.45rem;line-height: 1.55rem;text-align: left" class="vc_custom_heading vc_do_custom_heading" >Método de ensayo</h3><div class="vc_empty_space"   style="height: 20px"><span class="vc_empty_space_inner"></span></div>
	<div class="wpb_text_column wpb_content_element" >
		<div class="wpb_wrapper">
			<p>El método de ensayo elegido ha sido uno muy utilizado a la hora de caracterizar materiales termoplásticos; <em>Pin-on-Disc</em></p>
<ul>
<li>Rugosidad Ra probeta: 1,8µm</li>
<li>Tipo de test: Pin-on-Disc (<em>One-Pin</em> type)</li>
<li>Carga: 3Kg</li>
<li>Velocidad: 1 m/sec</li>
<li>Duración: 30min</li>
<li><em>Track Diameter</em>: 23mm (rpm 1,246)</li>
<li>Temperatura ambiente: 25 °C</li>
<li>Condición: Sin Lubricación</li>
</ul>

		</div>
	</div>
<div class="vc_empty_space"   style="height: 60px"><span class="vc_empty_space_inner"></span></div></div></div></div></div></div><div style="" class="vc_row wpb_row vc_row-fluid"><div class="row-inner"><div class="wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12"><div class="vc_column-inner"><div class="wpb_wrapper"><h3 style="font-size: 1.45rem;line-height: 1.55rem;text-align: left" class="vc_custom_heading vc_do_custom_heading" >Resultados</h3><div class="vc_empty_space"   style="height: 20px"><span class="vc_empty_space_inner"></span></div>
	<div class="wpb_text_column wpb_content_element" >
		<div class="wpb_wrapper">
			<p>Los resultados demuestran que el Plavis G-15 posee una <strong>excelente resistencia al desgaste</strong> y un <strong>muy bajo coeficiente de fricción</strong>:</p>
<table style="height: 78px;" width="692">
<tbody>
<tr>
<td><strong>Test Sample</strong></td>
<td><strong>Friction Coefficient</strong></td>
<td><strong>Wear Loss-1 (µm)</strong></td>
<td><strong>Wear Loss (mg)</strong></td>
</tr>
<tr>
<td>Plavis G-15</td>
<td>0,18 (0,175)</td>
<td>0,3</td>
<td>50</td>
</tr>
</tbody>
</table>

		</div>
	</div>
<div class="vc_empty_space"   style="height: 30px"><span class="vc_empty_space_inner"></span></div><div class="wpb_gallery wpb_content_element vc_clearfix wpb_content_element" ><div class="wpb_wrapper"><div class="wpb_gallery_slides wpb_flexslider flexslider_fade flexslider" data-interval="3" data-flex_fx="fade"><ul class="slides"><li><a class="" href="https://bronymec.com/wp-content/uploads/Grafico1.png" data-lightbox="lightbox[rel-7945-130447755]"><img fetchpriority="high" decoding="async" width="493" height="192" src="https://bronymec.com/wp-content/uploads/Grafico1.png" class="attachment-full" alt="" title="Plavis-G15" srcset="https://bronymec.com/wp-content/uploads/Grafico1.png 493w, https://bronymec.com/wp-content/uploads/Grafico1-300x117.png 300w" sizes="(max-width: 493px) 100vw, 493px" /></a></li></ul></div></div></div><div class="vc_empty_space"   style="height: 60px"><span class="vc_empty_space_inner"></span></div></div></div></div></div></div><div style="" class="vc_row wpb_row vc_row-fluid"><div class="row-inner"><div class="wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12"><div class="vc_column-inner"><div class="wpb_wrapper"><h3 style="font-size: 1.45rem;line-height: 1.55rem;text-align: left" class="vc_custom_heading vc_do_custom_heading" >Menor stick-slip</h3><div class="vc_empty_space"   style="height: 20px"><span class="vc_empty_space_inner"></span></div>
	<div class="wpb_text_column wpb_content_element" >
		<div class="wpb_wrapper">
			<p>El <i>stick-slip</i> se refiere a la diferencia entre el coeficiente de fricción estático y el dinámico. Un alto<i> stick-slip</i> significa que el material estudiado se comporta de manera muy diferente cuando comienza a deslizarse partiendo de una posición en parado, a cuando lo analizamos cuando ya está en movimiento. En estos casos, el efecto resultante es cierta brusquedad en el arranque del movimiento, lo que puede llevar a un posicionamiento menos exacto o a un desgaste prematuro.</p>
<p>El análisis realizado muestra un <b>menor</b><b><i> stick-slip</i></b> del <b>Plavis G-15</b> en comparación con la poliimida alternativa.</p>

		</div>
	</div>
<div class="vc_empty_space"   style="height: 60px"><span class="vc_empty_space_inner"></span></div></div></div></div></div></div><div style="" class="vc_row wpb_row vc_row-fluid"><div class="row-inner"><div class="wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12"><div class="vc_column-inner"><div class="wpb_wrapper"><h3 style="font-size: 1.45rem;line-height: 1.55rem;text-align: left" class="vc_custom_heading vc_do_custom_heading" >Datos comparativos</h3><div class="vc_empty_space"   style="height: 20px"><span class="vc_empty_space_inner"></span></div>
	<div class="wpb_text_column wpb_content_element" >
		<div class="wpb_wrapper">
			<p>¿Te gustaría consultar los resultados del ensayo donde poder comparar el comportamiento tribológico del Plavis G-15 respecto a la otra poliimida objeto de estudio?</p>

		</div>
	</div>
<div class="vc_empty_space"   style="height: 20px"><span class="vc_empty_space_inner"></span></div>[contact-form-7]<div class="vc_empty_space"   style="height: 60px"><span class="vc_empty_space_inner"></span></div></div></div></div><div class="wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12"><div class="vc_column-inner"><div class="wpb_wrapper"></div></div></div></div></div>
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