Solutions Plastiques

Fabrication Additive

Actuellement, la fabrication additive ne répond pas seulement aux cas où il faut immédiatement un prototype à faible coût. Nous avons maintenant la possibilité de fabriquer des pièces entièrement fonctionnelles, avec des surfaces et des géométries complexes, plus légères et efficaces avec des polymères avancés.

Fabrication de pièces industrielles

Au cours des dernières décennies, la conception de nombreux composants a été conditionnée par leur méthode de fabrication (usinage, moulage, injection), en définissant aussi bien la géométrie que l’aspect ou le toucher de la pièce finale. Cette question est résolue lorsque nous parlons de fabrication additive.

L’adaptation des domaines de l’ingénierie à la nouvelle réalité est fondamentale, en désapprenant des paradigmes fortement installés dans nos processus de design. Chez Bronymec, nous avons adapté ces restrictions traditionnelles pour nous concentrer uniquement sur le rendement.

  • dfam-icono

    Design (DfAM)

  • Simulation
  • Optimisation
  • Design
  • fabricacion-icono

    Fabrication

  • Prototypage
  • Nesting 3D
  • Production en masse
  • posprocesado-icono

    Post-traitement

  • Nettoyage automatisé
  • Différentes texture et couleurs
  • Fabrication hybride additive-usinée
  • Finitions fonctionnelles

Nous choisissons le meilleur design pour chaque application

Avantages de la fabrication additive

La connaissance croissante des capacités de cette technologie avec l’évolution constante des outils de design et de simulation numériques, permet d’obtenir des pièces précises allégées et géométriquement complexes à des niveaux inimaginables dans d’autres technologies de fabrication.

  • Des inventaires virtuels : des magasins de pièces finies, au stockage de fichiers numériques fabricables en 24 / 48 heures.
  • Par des modifications structurelles, nous pouvons influer sur la réponse mécanique de la pièce finale : flexibilité, rigidité, conductivité thermique / électrique ou dissipation des forces d’impact, entre autres.
  • Liberté totale de design.
  • Immédiateté : nous passons de quelques semaines à quelques heures.
  • De pièces unitaires…à des milliers de pièces.
  • Nous n’avons pas besoin de moules ou d’outils coûteux.

Luma Service

Luma Service est un service d’ingénierie qui a pour objectif de concevoir des pièces allégées garantissant l’efficacité et la réduction des coûts, tant économiques qu’énergétiques.

Luma signifie plume en basque. La plume est un matériau biologique très léger, formé par une combinaison inhabituelle de caractéristiques structurelles qui permettent un parfait équilibre entre légèreté, rigidité et résistance.

Luma Service a été conçu pour proposer des designs allégés à l’industrie. Nous recherchons des designs plus efficaces, en apportant exclusivement le matériau nécessaire à l’endroit précis.

Le reste n’est qu’inefficacité : des poids inutiles qui entraînent des surcoûts énergétiques, une consommation évitable de matière plastique et des éléments surdimensionnés qui génèrent des charges excessives dans les équipements de production.

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Conseils techniques sur la fabrication additive

Nous mettons notre vaste expérience à la disposition de nos clients lors de la sélection du polymère approprié pour chaque application. Nous disposons d’outils de simulation, où nous avons inclus la caractérisation de notre gamme de polymères, afin d’obtenir des résultats précis et fiables.